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        折彎機液壓系統故障的分析排除

        發布時間: 2022-03-31
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        液壓系統故障有很多種。這些故障中的一些是由液壓部件的故障引起的。有的是系統中多種成分綜合因素造成的;有的是液壓油選擇不當,液壓油污染造成的;有些也是機械、電氣、外界因素造成的。

        上面提到的失敗,有些是慢慢積累后發生的,但很多是突然發生的。很多液壓設備的使用者并不重視設備的維護保養,設備出現故障后才能維修。為了趕工期或者追求經濟效益,他們甚至讓設備帶病工作,從而大大縮短了設備的使用時間。

        通常液壓設備故障排除少則半天,多則幾天。用戶非常擔心,有些人甚至不得不購買新機。液壓技術是一門新技術,不容易掌握。

        那么,對液壓技術知之甚少的維修人員,如何在沒有專用儀器的情況下,以最快的速度分析查找故障呢?

        以多功能折彎機液壓系統為例,探討故障排除方法。

        本機用于彎曲直徑為φ 4的金屬制品。5 ~ ф 12 mm,由主機、液壓站、電氣控制柜三部分組成。液壓原理如圖1所示。


        1-過濾器;2、3-雙液壓泵;4、16位二通電磁換向閥;5、6-先導安全閥;7、12位四通電磁換向閥;8、11-單向節流閥;9-左彎曲機構的液壓缸;10-右彎曲機構的液壓缸;13-壓縮液壓缸;14-兩位四通電磁換向閥;15速控制閥

        本設備運行過程中的常見故障有:
        第一,突然噪音增大,工作壓力降低。


        1)觀察汽車油箱的壓縮機潤滑油是否有氣泡,如果有,是系統軟件進入蒸氣造成的;如果沒有,請轉到2)。
        觀察壓縮機潤滑油中是否有兩種氣泡,是表層的大氣泡,而壓縮機潤滑油中基本沒有氣泡;另一種是壓縮機潤滑油沾有小氣泡。
        第一種進汽原因是:液壓油泵進油口塑料軟管泄漏;連接頭的液壓密封損壞;液壓油泵軸骨架密封損壞(前者概率較大)。
        解決方法:拆卸更換進油塑料軟管;更換連接器的液壓密封;更換液壓油泵的軸骨架密封。
        第二種進氣是由濾網1堵塞或脫油塑料軟管脆化引起的。
        解決方法:清洗或拆下過濾網1或拆下并更換除油的塑料軟管(必須更換耐酸堿的塑料軟管)。如果壓縮機潤滑油變臟,請務必取出并更換相同型號和規格的新齒輪油。


        2)調整速度控制閥6和5。添加系統軟件額定負載時,用手觸摸液壓油泵2和3。如果溫度迅速升高且振動異常,則泵的內部零件被損壞。
        解決方法:更換泵或修理泵。
        其次,系統軟件沒有噪音,沒有工作壓力。首先檢查系統軟件回油口剩余油量是否正常。如果一切正常,聽5,6 2調速閥壓縮機潤滑油流動性的噪音。如果有,識別是哪一個,說明調速閥異常,只能清除。如果回油孔內的殘油不正常,說明泵損壞,應修理或更換泵。
        最后,系統軟件無噪音,溫度低時齒輪油工作壓力正常,溫度高時工作壓力下降。


        這種常見故障很難用基本方式區分和處理,可以用枚舉法處理:首先從液壓原理圖上把系統軟件分成三個子系統(一個液壓缸控制回路算一個),電液換向閥7的子系統是泵2供需平衡的工作壓力油;電動液壓方向閥12和14的兩個子系統是泵3,用于供應和需求工作壓力油。下面將討論兩個部分。


        預先準備標準:
        軟件運行溫度超標后,有工作壓力下降的通??;軟件選擇平板連接的液壓換向閥(如果螺栓連接的液壓換向閥也可以用這種方法區分);
        根據電液換向閥4、7、12、14等的安裝孔和進出油孔的規格。,制作加工了4塊12mm厚的堵板,并在進油口和出油口安裝了O型密封圈。


        首先討論電液換向閥7操作的子系統。
        1)關閉服務器,用相應的擋板堵住電液換向閥7,以免漏油。然后,啟動泵2,查看工作壓力是否升至額定電流。如果沒有,轉到2);如果是,說明電液換向閥或液壓缸有泄漏。首先檢查液壓缸。方式:拆下改裝后的電液換向閥7的插板,更換電液換向閥7,一起拆下無桿腔液壓缸9的進油口(假設液壓缸已退回),啟動液壓油泵,通電2YA,看拆下的液壓缸接頭是否漏油。如果泄漏,說明液壓缸9活塞桿上的液壓密封損壞,需要拆卸更換;如果沒有泄漏,毫無疑問是電液換向閥7泄漏導致的常見故障。需要更換新的同型號的電液換向閥。
        2)拆卸并更換同型號的調速閥6。如果工作壓力為額定電流,說明閥門損壞,需要拆卸更換。否則就是液壓油泵2脆化導致的常見故障,需要拆卸更換同型號的泵。


        檢查3號泵驅動器的兩個子系統。
        1)關閉主機,用相關擋板將電液換向閥12堵上,以免漏油。啟動泵3,查看系統軟件的工作壓力是否為額定電流。如果超過額定電流,請參照液壓換向閥7中的方法1)進行檢查。如果沒有,請轉到本節中的模式2)。
        2)關閉服務器,用對面的擋板堵住電液換向閥14,使其不漏油。此時,電液換向閥12的擋板仍在系統軟件中。啟動泵3,查看系統軟件的工作壓力是否為額定電流。如果超過額定電流,請參照液壓換向閥7中的方法1)進行檢查。如果沒有,請轉到本節的模式3)。
        3)關閉服務器,用對面的擋板堵住電液換向閥4,以免漏油。啟動泵3,查看系統軟件的工作壓力是否為額定電流。如果超過額定電流,則電液換向閥4損壞,需要更換。否則,液壓油泵3必須變脆并更換。


        立正!查找常見故障后,需要拆除所有的擋板,更換相關的電液換向閥,恢復正常。


        該方法基本上可以用來分析所有簡單和復雜的液壓機系統異常,并且對液壓傳動系統維護人員的基礎知識和技術水平要求較低,具有必要的實用價值。

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