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        折彎中心主要模塊介紹

        發布時間: 2022-06-08
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        折彎中心主要模塊介紹

        1.彎曲中央機身:

        *機身框架經過精確的有限元應力分析,采用穩定的圓形散熱三角形互連設計,經過嚴格的材料分析,選用QT500-7、HT250等級或以上的高級鑄件;根據運動力學的科學原理,機身主板和內部筋條設計合理,極大地保證了機身在高噸位力下的整體穩定性。

        *機身采用高精度溫控爐,根據材料對應的溫度曲線進行回火熱處理,然后進行充分時間的全頻振動時效處理,釋放內應力,保證長期使用不變性和系統綜合精度的穩定性。

        *機身導軌、螺桿、定位轉盤、傳動機構等的安裝面和孔。,均由大型數控落地鏜床一次性裝夾加工,保證了各加工面的平面度、平行度、垂直度和每套的裝配精度,提高了設備的加工精度。

        *針對不同的工件設計不同的夾具,使用高精度多軸加工中心對工件進行加工,保證裝夾前后精度的一致性。

        *對于焊件,無論大件還是小件,焊接全過程采用二氧化碳保護焊,焊接處采用全焊工藝,確保焊接過程牢固美觀。

        *對于每一個工件,都用一個經過數千萬年老化的高精度U型臺、大理石平臺、大理石方尺對每一個工件進行精確測量,嚴格控制每一個工件的加工質量,確保整機裝配精度達到高精度機床的標準。

        2.彎曲中心伺服系統;

        采用純電動伺服閉環系統,系統最多支持16軸并發聯動。實際使用的是9軸(11軸),真正的9軸(11軸)并發聯動,彎曲動作流暢,機械操作協調性高,能順利實現各種復雜動作的組合,整機工作效率高。日常維護工作量很低,而且有整機自潤滑系統。當油量低于規定值時,系統會自動報警,根據程序提示添加潤滑脂即可。

        3.加料系統:(可選擇多種方案)

        吸盤的送料方式實用、簡單、方便、易操作、安全。

        4.彎曲中心工作臺:

        吸盤裝卸系統,采用科技,可實現360°自由旋轉,裝卸操作簡單,大大提高了操作人員的安全性。

        5.部分負載檢測系統:

        如果刀下有異物,或者工件不合格,導致偏載,偏載系統會發出聲光報警,并立即停止運行,以免浪費工件,損壞機器。

        6、彎曲中心偏心負載伺服系統:

        當板材偏離刀具中心時,系統能自動調節電機的輸出扭矩,實現兩臺電機的同步,保證翻邊效果,保護機床不受損壞。

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